(上海證券報 記者:王宙潔 宋薇萍 陳夢(mèng)娜)
□ 紅豆集團多年穩居中國民營(yíng)企業(yè)百強榜,業(yè)務(wù)領(lǐng)域已從最初的針織內衣發(fā)展到紡織服裝、橡膠輪胎、紅豆杉大健康、園區開(kāi)發(fā)商業(yè)地產(chǎn)四大板塊
□ 紅豆5G全連接工廠(chǎng)入選工業(yè)和信息化部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范項目名單,是全國首批中唯一入選的服裝類(lèi)示范工廠(chǎng)
□ 紅豆股份全面加強工廠(chǎng)智能化升級,整體人均效率提升20%、單耗成本下降10%、生產(chǎn)效率提高32%、縮短交期40%,市場(chǎng)競爭力大幅提升
“把單子導入電腦,它會(huì )根據排好的CID圖碼自動(dòng)裁剪,這樣長(cháng)度的單子只需要2分鐘左右?!辈芗蜗蛏虾WC券報記者介紹眼前這臺裁床的工作步驟。作為紅豆股份5G全連接工廠(chǎng)的一名員工,曹嘉以前在進(jìn)行裁剪時(shí)需要“小心翼翼”,但現在有了智能裁床,“不但不容易出錯,還節省了布料”。
這種便利性,體現在這個(gè)智能車(chē)間的各條產(chǎn)線(xiàn)上。個(gè)人定制訂單通過(guò)智能吊掛線(xiàn)自動(dòng)進(jìn)入各生產(chǎn)流程,工人通過(guò)“機針管家”進(jìn)行菜單式自助換針,管理人員使用吊掛PAD監測成品質(zhì)量……從這些細節里延伸,老牌民企紅豆集團正向“新”而行,借由鍛造新質(zhì)生產(chǎn)力的契機,將國潮品牌向全球推廣。
從流轉單到一塊顯示屏
裁剪、縫制、熨燙……傳統成衣制造車(chē)間手工師傅的一天通常忙忙碌碌,車(chē)間管理人員的視線(xiàn)必須時(shí)刻追蹤著(zhù)每一道工序,以確保生產(chǎn)進(jìn)度不出差錯。
這樣的工作流程有條不紊卻也任務(wù)龐雜,在紅豆集團的“老法師”們的眼里,一些問(wèn)題開(kāi)始慢慢浮現:一是沿海地區招工難;二是業(yè)務(wù)結構變化快。消費升級后,公司訂單從少批次、大批量的訂單,轉變?yōu)槎嗯?、小批量的個(gè)性化定制訂單,需要工廠(chǎng)實(shí)現個(gè)定、團定、批量三種業(yè)務(wù)混流生產(chǎn),原有的單軌式流水線(xiàn)無(wú)法滿(mǎn)足。
一場(chǎng)深度智能化升級的革新順勢在紅豆集團的廠(chǎng)房?jì)却蝽?。很快,它有了一個(gè)全新的名字——紅豆5G全連接工廠(chǎng)。
紅豆集團新零售總監、紅豆股份黨委副書(shū)記閔杰介紹,聚焦以“數字制造、柔性制造”為主的改造路徑,紅豆在2017年就成立了紅豆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司,建設“智慧紅豆”,聯(lián)合中國聯(lián)通打造了國內首家服裝行業(yè)5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的智能車(chē)間,于2021年12月建成紅豆股份5G全連接工廠(chǎng),首創(chuàng )5G在紡織服裝領(lǐng)域的應用。
記者在工廠(chǎng)車(chē)間看到,智能吊掛線(xiàn)上,一件件正在制作的西服隨著(zhù)軌道有序流動(dòng)。工人們利用機器、設備緊鑼密鼓地進(jìn)行各項生產(chǎn),AGV小車(chē)穿梭自如,輕松實(shí)現貨品自動(dòng)運輸。工廠(chǎng)員工沈桂云通過(guò)一臺名為“機針管家”智能設備進(jìn)行菜單式自助換針,她直言“現在方便多了”。
除了繁忙的場(chǎng)景,廠(chǎng)區內一塊塊的平板設備非常搶眼。入口處,生產(chǎn)管理看板大屏上顯示著(zhù)工廠(chǎng)每天的訂單數量、交貨時(shí)間等信息。每個(gè)工位上方,平面電腦記錄著(zhù)員工基本信息、操作工序、訂單信息等內容。
紅豆股份西服廠(chǎng)生產(chǎn)部副部長(cháng)張功對記者表示:“現在管理人員可以更加直接地通過(guò)數據和可視化圖表,更快速簡(jiǎn)單地找到產(chǎn)線(xiàn)上的問(wèn)題,提高生產(chǎn)和管理效率?!?/span>
以前,像張功這樣的管理人員通常依靠紙質(zhì)流轉單進(jìn)行數據分析;現在,“我們通過(guò)MES系統查找訂單,可以更好地發(fā)現問(wèn)題并及時(shí)和有關(guān)方面進(jìn)行溝通”。
2023年,紅豆5G全連接工廠(chǎng)入選工業(yè)和信息化部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范項目名單,是全國首批中唯一入選的服裝類(lèi)示范工廠(chǎng)。
以5G全連接工廠(chǎng)為樣板,紅豆股份全面加強工廠(chǎng)智能化升級,目前已引入智能吊掛、AGV配送、智能分揀、智能裁剪、AI智能決策等信息技術(shù),打通業(yè)務(wù)、計劃、生產(chǎn)前后道的全生產(chǎn)過(guò)程數據流,構建了一體化智能制造數字管理平臺,實(shí)現個(gè)定、團定、批量三種業(yè)務(wù)生產(chǎn)。
改造后,工廠(chǎng)整體提升人均效率20%、單耗成本下降10%、生產(chǎn)效率提高32%、降低在制品30%、縮短交期40%,為企業(yè)減少半成品堆積以及降低產(chǎn)品周轉周期,在相當大的程度上提升了自身的行業(yè)市場(chǎng)競爭力。
更新升級的效果十分明顯:紅豆股份發(fā)布的業(yè)績(jì)預告顯示,公司預計2023年實(shí)現歸屬于上市公司股東的凈利潤達到2900萬(wàn)元以上,同比增加93%以上。公司重點(diǎn)推進(jìn)舒適產(chǎn)品創(chuàng )新、全渠道結構優(yōu)化等工作,多措并舉提升綜合毛利率,有效推動(dòng)公司高質(zhì)量發(fā)展。
“這是5G車(chē)間發(fā)生的變化,本質(zhì)上是生產(chǎn)力水平的提高?!遍h杰說(shuō)。
“服裝大模型”提供新服務(wù)
5G全連接工廠(chǎng)是紅豆集團場(chǎng)景應用帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)“智改數轉網(wǎng)聯(lián)”實(shí)踐的縮影。
閔杰表示,創(chuàng )新是服裝發(fā)展規劃的高頻詞,紅豆集團深入貫徹實(shí)施新發(fā)展理念,積極培育新質(zhì)生產(chǎn)力,堅持自主創(chuàng )新,深入推進(jìn)高水平科技自立自強,由紅豆集團研究院牽頭,重點(diǎn)抓好“五個(gè)一流”(即“一流的人才、一流的平臺、一流的投入、一流的機制和一流的產(chǎn)品”)的建設,以創(chuàng )新成就未來(lái)。
為加快自主創(chuàng )新建設,紅豆在高端智造領(lǐng)域投入大量資金,旗下紅豆西服智能工廠(chǎng)、紅豆襯衫智能工廠(chǎng)、紅豆運動(dòng)裝智能工廠(chǎng)、通用輪胎工業(yè)4.0工廠(chǎng)、紫杉藥業(yè)抗腫瘤制劑智能工廠(chǎng)先后投入運營(yíng),實(shí)現人財物、進(jìn)銷(xiāo)存、研產(chǎn)服的全景化管理,推動(dòng)質(zhì)量與效率雙提升。
一件件突破性新產(chǎn)品相繼問(wèn)世。兩年前,紅豆男裝舉辦了一場(chǎng)線(xiàn)上AR發(fā)布會(huì ),通過(guò)顛覆性的科技創(chuàng )新,將“紅豆0感舒適襯衫”呈現在了大眾面前。這件襯衫的面世,是紅豆男裝對科技賦能助力品牌創(chuàng )新的一次成功實(shí)踐。兩年來(lái),紅豆0感舒適襯衫單品全網(wǎng)熱銷(xiāo)超100萬(wàn)件。
一樁樁破圈的合作謀劃著(zhù)新工業(yè)的未來(lái)圖景。2023年8月15日,科大訊飛在合肥濱湖國際會(huì )展中心召開(kāi)“解放生產(chǎn)力,釋放想象力”訊飛星火認知大模型V2.0升級發(fā)布會(huì )。發(fā)布會(huì )上,紅豆集團與科大訊飛正式宣布戰略合作,合作旨在共同探索并應用人工智能技術(shù)中的大模型,為紡織服裝行業(yè)注入創(chuàng )新活力和智慧動(dòng)能。
紅豆的志向不止于發(fā)展自身,紅豆人更為關(guān)注的是整個(gè)服裝產(chǎn)業(yè)圈,目標是開(kāi)啟“智慧紡織”新生態(tài)。
由紅豆攜手中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )共同打造的“紅豆——紡織服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”項目目前已初具規模。
該平臺是一個(gè)綜合性大型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,主體基于開(kāi)源通用IT技術(shù)構建,將云計算、大數據、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新興技術(shù)進(jìn)行融合,是能夠支撐工業(yè)資源泛在連接、工業(yè)數據集成分析、工業(yè)應用開(kāi)發(fā)創(chuàng )新的云平臺。紡織服裝企業(yè)在實(shí)現智能設計、智能生產(chǎn)等數字化轉型模式過(guò)程中遇到的共性基礎技術(shù)難題迎刃而解,開(kāi)發(fā)者也有了工業(yè)應用創(chuàng )新合作的生態(tài)共贏(yíng)環(huán)境。
“紅豆常講一方水土養八方人?!遍h杰表示,紅豆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司積極布局未來(lái)產(chǎn)業(yè),以“智慧紅豆”為樣本推廣5G在紡織服裝行業(yè)的應用,結合人工智能發(fā)展“服裝大模型”提供“新服務(wù)”,為的就是加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,推動(dòng)整個(gè)紡織服裝行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
2018年,該項目被工業(yè)和信息化部核定為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺試點(diǎn)示范項目,成為中國服裝行業(yè)當年唯一一家進(jìn)入該國家級平臺類(lèi)試點(diǎn)示范項目的企業(yè)。紅豆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有限公司始終堅持把提高自主創(chuàng )新能力放在首位,以市場(chǎng)為導向,以人才建設為核心,加快科技成果的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,增強企業(yè)的自主創(chuàng )新能力,形成一批具有自主知識產(chǎn)權的核心技術(shù)和產(chǎn)品。
2020年,紅豆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有限公司通過(guò)“國家高新技術(shù)企業(yè)”資質(zhì)認證,為公司的成長(cháng)再添重要動(dòng)力。
“這個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺預計可帶動(dòng)上下游紡織服裝供應鏈企業(yè)600家入駐,平臺接入設備20萬(wàn)臺(套),紡織服裝行業(yè)工業(yè)App1000個(gè),實(shí)現交易額100億元?!苯K紅豆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有限公司總經(jīng)理奚峰說(shuō)。
泥土道上有了智能照明燈
“八方共贏(yíng)”的理念不斷開(kāi)花結果,發(fā)端于彈棉花手工小作坊的紅豆集團,如今的業(yè)務(wù)覆蓋領(lǐng)域已經(jīng)從最初的針織內衣發(fā)展到紡織服裝、橡膠輪胎、紅豆杉大健康、園區開(kāi)發(fā)商業(yè)地產(chǎn)四大板塊,穩居中國民營(yíng)企業(yè)百強榜。
貫穿整段發(fā)展史的是紅豆人的國貨品牌理念。
“紅豆因什么而興?首要的一條就是它是一個(gè)國貨品牌?!遍h杰表示,對企業(yè)而言,發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力首要的任務(wù)就是要把國潮品牌發(fā)展好。新質(zhì)生產(chǎn)力是在傳統的基礎上賦予企業(yè)更符合時(shí)代,科技的、綠色環(huán)保的智能基因,使未來(lái)的生產(chǎn)力產(chǎn)生區別于過(guò)去勞動(dòng)力的特點(diǎn),形成更符合時(shí)代發(fā)展、高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)力?!霸谶@點(diǎn)上,我們有共鳴,作為國貨的紅豆義不容辭?!彼f(shuō)。
如何將國潮發(fā)揚光大?這是紅豆人一直在思考的一件事。
重要契機來(lái)源于共建“一帶一路”倡議。作為最早一批響應這一倡議的民營(yíng)企業(yè),紅豆大膽實(shí)施“走出去”戰略,主導開(kāi)發(fā)建設柬埔寨西哈努克港經(jīng)濟特區,吸引來(lái)自中國、歐美、東南亞等國家及地區的入駐企業(yè)、機構188家,提供就業(yè)崗位近3萬(wàn)個(gè)。
從前的茅草棚、泥土道、蠟燭油燈如今變成了彩色磚瓦房,智能照明燈安裝在寬闊的大馬路上。
2023年,這一特區內企業(yè)累計實(shí)現進(jìn)出口總額33.62億美元,同比增長(cháng)34.86%,占柬埔寨全國進(jìn)出口貿易總額約7.18%,為當地經(jīng)濟發(fā)展提供了強勁動(dòng)能。
除建設這一特區之外,近年來(lái),紅豆集團還積極開(kāi)拓海外生產(chǎn)基地,在泰國、柬埔寨建有通用輪胎生產(chǎn)基地。
記者了解到,下一階段,該特區將吸引到300家企業(yè)入駐,成為國際化樣板園區,為推動(dòng)共建“一帶一路”高質(zhì)量發(fā)展作出新的貢獻。
這是紅豆的外拓,也是中國服裝產(chǎn)業(yè)的蝶變。閔杰對此頗有感慨:“服裝作為外貿出口‘老三樣’之一,當前正邁上新臺階,從貼牌加工向自主品牌轉變。中國服裝產(chǎn)業(yè)彰顯韌性,未來(lái)需要從產(chǎn)品創(chuàng )新、制造創(chuàng )新、市場(chǎng)創(chuàng )新等視角出發(fā),積極推進(jìn)新型工業(yè)化實(shí)踐,讓越來(lái)越多的中國服裝品牌亮相全球時(shí)尚之都?!?/span>
“出海不是一蹴而就的事情,我們會(huì )先嘗試把好的東西通過(guò)貿易的形式做一些嘗試,例如讓代理商利用起跨境電商,但是紅豆有這樣的決心!”閔杰說(shuō)。